主要来源是储泥池、污泥接收及脱水车间、污泥焚烧车间(半干污泥接收间、半干污泥接收坑及污泥干化间)、雨污水泵房等。臭气成分主要由硫化氢、氨气、甲硫醇等组成，这些恶臭污染物均具有挥发性强、嗅阈值低等特点，同时在污泥处理过程中，污泥的传输、转运、搅动、储存、堆放，都会导致各类臭气成分存在急速向外释放、污染环境、恶化周边环境质量等隐患。

　　针对本项目臭气源的特点，在开展气流组织模拟的基础上，综合考虑治理投资规模、工艺适应性、运行管理成本、能源消耗、设备管理维护、使用年限、治理效率及处理后的二次污染等因素，项目针对不同臭气来源，分别设计配置了组合式除臭设备、离子送风设备、植物液除臭设备。各类臭气经管道收集输送至组合式除臭设备，先后经过生物净化子系统、物化净化（化学洗涤）子系统、活性炭吸附子系统处理后，最终实现达标排放；同时，通过离子送风设备、植物液除臭设备为产生臭气的车间和臭气源进行大空间净化和异味去除，进一步降低臭气浓度，改善操作环境。采用“生物滤池+化学洗涤+活性炭吸附”的组合除臭工艺，臭气通过除臭系统处理后可降低其致臭成分浓度，净化后达标排放。其中，生物滤池净化技术是一种使臭气通过表面长有微生物的填料层，经传质和生物降解去除恶臭污染物的处理工艺，并可与洗涤、吸附等工艺复合形成多级处理工艺，具有适应范围广、处理效率高、净化效果好、运行成本低、耐冲击负荷容量大等技术优势。处理后，厂区恶臭污染物排放可同时满足上海市地方标准《城镇污水处理厂大气污染物排放标准》（DB31/982-2016）以及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。